配电房的局放在线监测，有两种完全不同的思路。一种是一面柜子配一个传感器，逐柜安装、逐柜监测，哪面柜有问题看哪面；另一种是在配电室里放一个全向特高频主机，覆盖整间房，先把"有没有问题"筛出来，再定向排查。
两种思路都能实现在线监测，但成本和效果差异很大，值得掰开说说。
逐柜安装：精确，但门槛高
逐柜监测的逻辑很清晰——每面柜子上装传感器，局放数据直接对应柜号和相位，出了报警不用猜，打开系统就知道是哪面柜、哪个位置。
泽沃的ZWPD-5400脉冲电流传感器和ZWPD-7500五合一传感器，都是典型的逐柜方案。磁吸附安装，贴在柜体表面就行，不需要停电施工。5400走脉冲电流法，数据是pC值，能定量，适合有带电显示器的开关柜；7500是五合一，特高频+暂态地电波+超声波+温湿度，三种局放方法交叉验证，信息量更大，定位也更准。
逐柜方案的优点是精度高、数据直接可判。但问题是，如果配电室里有30面、50面柜子，每面柜装一套，传感器数量上去了，网关、布线、调试、后期维护的工作量也跟着上去，整体投入会拉高不少。对于预算充裕、对监测精度要求高的客户，逐柜方案没问题；但对于想先把在线监测建起来的用户，一次性铺满的压力不小。
整室监测：先筛后定，低门槛入场
全向特高频是另一种思路。泽沃的ZWPD6200X，主机安装在配电室墙壁上，配一个全向天线，检测半径20米，能够接收整间配电室里泄漏出来的特高频局放信号。一台设备就能覆盖一间配电室的在线监测，不需要在每个柜子上装传感器。
它的定位不是"告诉你哪面柜有问题"，而是"告诉你这间配电室有没有局放"。听起来好像不够精确？但实际使用中，这个"先筛"的价值很大——
配电室里几十面柜子，大部分可能运行状态良好，真正有局放的往往就一两面。如果先用6200X做全室在线监测，系统显示正常，那这段时间你就不用操心；一旦检测到异常，说明房间里确实有局放信号了，这时候再上5400或7500做逐柜精确定位，有的放矢。
"先筛后定"的好处是前期投入低——一台6200X就能起建在线监测体系，后续按需扩展。对于想先跑起来看看效果的用户，或者管辖站点多、不可能一步到位全装的供电企业，这个路径更现实。
两种思路不矛盾，可以组合
实际项目中，整室监测和逐柜监测并不是二选一的关系。
一种常见的做法是：先在每间配电室部署6200X全向在线监测，建立基础监测能力；当某个房间的全向系统报警后，再在该房间加装5400或7500做精确定位和持续跟踪。这样既控制了初期投入，又保证了异常发生后的诊断深度。
另一种做法是：关键配电室（比如带重要负荷的）直接上逐柜方案，一步到位；普通配电室先上全向方案做筛查。根据负荷等级区别对待，把钱花在刀刃上。
说到底，在线监测的第一步是"能看见"
有些用户觉得在线监测是个大工程，预算不够就不动了，继续靠人工巡检扛着。但巡检的间歇期就是盲区，局放恰好就是在盲区里悄悄发展的。
全向特高频方案的意义在于，它把在线监测的起步门槛降下来了。一台设备、一次安装、不需要停电，配电室的局放状态就从"不知道"变成了"看得见"。
看见了，才有后续的判断、定位和处理。看不见，就永远是碰运气。
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